材料选择与处理：选择合适的不锈钢或其他合金材料，确保铸件的强度、耐腐蚀性等性能。材料处理过程中包括精炼加工工艺，以优化材料的性能，如提高材料的强延展性和独特性能。

特点主要包括高精度、高表面质量、复杂形状、材料多样性、工艺灵活性等，这使得它们在众多高要求的领域得到广泛应用，并满足市场对高质量铸件的需求。广泛应用于导弹、火炮、坦克等武器装备的制造。

制作模具：根据产品要求设计制作模具，通常用易熔材料制成模样，然后包覆耐火材料制成型壳。射蜡模：用浇铸的方法将蜡注入模具中，获得原始的蜡模。品检蜡模：对蜡模进行质量检查，确保其符合设计要求。

被用于航空发动机的关键部件，如涡轮后机匣等，因为这些部件需要在高温和高压下运行，要求材料具有良好的耐热性和强度。被用于运输、安装和发射装置的一些关键部件，如发射台、火箭壳体的机翼支架等。

作为一种无机粘结剂，具有高粘结性、低热膨胀系数、环保性和表面润湿性，能够提升型壳的强度、表面光洁度和尺寸精度。结合细粒度锆英粉、铝矾土或莫来石砂等耐火材料，制备多层型壳，以保证型壳的强度和表面质量。

制作模壳：将蜡模浸入含有硅溶胶的模壳材料中，使其表面涂覆上一层硅溶胶。然后将涂有硅溶胶的蜡模放入加热炉中加热，使蜡模熔化并从模壳中流出，留下一个空腔。这个空腔即为铸件的形状。