耐热钢精密铸造技术的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

目前，精密铸造技术主要包括熔模精密铸造和砂型铸造。熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景非常广阔。熔模铸件不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差，熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4m。而砂型铸造在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。

此外，熔模精密铸造技术的发展还包括对铸造材料、工艺和设备等方面的研究和改进。例如，通过优化熔模材料的性能，提高熔模的精度和稳定性；通过改进铸造工艺，提高铸件的精度和表面质量；通过引进先进的铸造设备，提高生产效率和自动化程度等。