硅溶胶精密铸造">硅溶胶精密铸造通常是铸造行业比较常用的一种铸造方法。硅溶胶铸造尺寸精度十分的高，通常是达到CT4～10(砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7),当然是由于熔模铸造的工艺过程十分的复杂，从而就会影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，因此普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但它的一致性还是需要提高的(是采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
    硅溶胶铸造铸件的形状通常就都比较的复杂，铸件上就能铸出孔的*小直径则达0.6mm，铸件的*小壁厚是0.3mm.在中就能把一些原来是由几个零件组合而成的部件，这就是通过改变零件的结构，设计就会成为整体零件而直接是由熔模铸造铸出，才能节省加工工时和金属材料的消耗，这样就会让零件结构更为合理。
   硅溶胶铸造的重量大多是零点几十牛，太重的铸件用熔模铸造法比较的麻烦，但现在大的熔模铸件的重量已经是达800牛左右。
　 在压制熔模时，是采用型腔表面光洁度高的压型，所以，硅溶胶熔膜的表面光洁度也很高。此外，型壳是由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制所成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，和熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度很高。
    因此，硅溶胶铸造的表面光洁度比普通铸造件的高，通常就能达到Ra.1.6~3.2μm。