近年来，随着国内市场对耐热钢精密铸造工业产品的需求不断增高，我国相关企业也开始摆脱国外产品的制约，开始走向自主开发的转型之路，提供产品的市场竞争力。目前，自主研发已经成为国内铸造企业发展的首要目标。走出一条耐热钢精密铸造的转型之路。
   据悉，这两年虽然别的企业在金融危机影响下以出口为主的有色铸造业务大起大落。但共建格成机械厂非但没有为此"焦虑"，反而认为这是一个调整产品结构的好时机。为了***满足客户需求，其开始了自主开发加工模具的道路。加大了市场开拓力度，并在与国际市场的接轨中实现集约化发展。将在很大程度上促进国内耐热钢精密铸造厂家产业的不断发展。

    精密铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra 1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。 可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。铸件批.量灵活，从少量到大批量均可，效率高、重复性好; 模具费用低，产品开发初期投入少。
　　大型铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更加严格。
　　铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。